• Durabilidad: Los perforadores están construidos para soportar el uso continuo y son altamente resistentes al desgaste, especialmente en aplicaciones industriales.
• Precisión en el corte: Gracias a la arandela anti-rozamiento, se logra un corte limpio y preciso, minimizando las deformaciones en el material.
• Mayor productividad: Al ofrecer cortes limpios y precisos, se reduce la necesidad de retrabajo, lo que ahorra tiempo y aumenta la eficiencia en la producción.
• Ahorro en costos: La durabilidad de estos perforadores reduce la frecuencia de reemplazo, lo que implica un menor gasto en herramientas a largo plazo.

Los perforadores de chapa para tubo conduit sin rodamiento en pulgadas son herramientas de alta precisión diseñadas específicamente para el corte en chapas metálicas, especialmente en acero y acero inoxidable.
Estos perforadores son mecánicos y cuentan con una arandela anti-rozamiento, lo que minimiza la fricción durante el proceso de perforación, mejorando la durabilidad de la herramienta y garantizando un corte más limpio y preciso.
Los perforadores estándar están diseñados para cortar chapas de acero de hasta 2 mm de grosor y chapas de acero inoxidable de hasta 1,5 mm.
Sin embargo, debido a la gran variedad de aceros y aceros inoxidables disponibles en el mercado, estas especificaciones son recomendaciones generales y pueden variar dependiendo del tipo específico de material.
Para optimizar el rendimiento y prolongar la vida útil del perforador, es recomendable aplicar aceite sobre la chapa antes de proceder con el corte.
En situaciones donde la dureza del material es mayor o hay dudas sobre la capacidad de corte del perforador, se sugiere utilizar la serie 56, que está especialmente diseñada para trabajar con materiales más difíciles.
Estos perforadores están orientados al mercado americano, lo que garantiza que cumplen con los estándares de calidad y tamaño requeridos en esta región.

Recomendaciones de uso:
Antes de usar el perforador, asegúrese de que la chapa esté bien sujeta y estabilizada para evitar movimientos durante el corte.
Aplique una cantidad generosa de aceite sobre la superficie de la chapa para reducir la fricción y prolongar la vida útil del perforador.
Seleccione el tamaño de perforador adecuado según el diámetro requerido y el grosor de la chapa.
En materiales más duros o espesores mayores, considere el uso de la serie 56 para obtener mejores resultados.
Evite sobrecargar la herramienta; permita que el perforador trabaje a su ritmo natural para evitar daños tanto en la herramienta como en el material.

Recomendaciones de mantenimiento:
Limpie regularmente el perforador después de cada uso para eliminar residuos de metal y aceite que puedan acumularse.
Aplique un lubricante adecuado a las partes móviles del perforador para evitar la corrosión y mantener un funcionamiento suave.
Inspeccione periódicamente el estado de la arandela anti-rozamiento y reemplácela si muestra signos de desgaste excesivo para mantener la precisión del corte.